1、 传统丝印需出菲林、网版、制版费用高，成本昂贵。

1、 无须制版，印刷快捷且成本低廉。

2、 画面颜色复杂，定版后就不可以修改，除非重做。

2、 电脑控制，数码输出，配有专业色彩管理软件，可以随时随地的改版。

3、 出成品工序繁琐，生产周期长。

3、 一步完成，即印即取，满足快捷出样出成品的需求。

4、 丝印制版费用高，需要批量生产，以降低成本。

4、  单件起印，大批量可全天24小时印刷生产。

5、 丝网印刷得多次套印，废品***，色彩偏差大。

5、 全彩图像，一次完成，渐变色同样全面表现，定位***，废品率可以控制为零。

6、 转印使用热升华墨水先把图片打印在转印纸上，再转印到介质表面，

存在着几个难以解决的问题：

①色彩偏差和定位偏差，

②成品的图片也比较容易刮掉，牢固性较差，一般需要再喷涂一层保护膜，

③适应转印的介质比较少，某些介质不能用转印的方法印刷。

6、   适用于任何软硬材质，应用范围广泛。

①  想在什么上打就在什么上打，想印什么就印什么。

②  电脑自动设置图片，色彩个性调节，图片个性做图。

③  印刷速度人工可控调节，要快有快，要慢有慢。

④  印刷涂层一步到位，无须重新上色。

7、 传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法，或者采用激光雕刻的方式，只能制作单色标牌，对彩色的图案则无能为力。

7、颜色方案可以根据个性调节，色彩可选，满足个性化印刷。

8、人工涂层薄厚度不均匀，不能制作成高品质灯箱。

8、日本高精KM-512喷头，1440DPI，高品质均匀印刷。

9、人工制板。

9、 一台机器顶两台使用，可打软质、硬质多种材料。

10、容易褪色（3—5个月开始），牢固度不好。

10、 UV油墨迄今为止印刷行业，抗褪色能力（户外3-5年、户内10年以上），牢固性的油墨。

11、 传统印刷手工制作比例高，需要具有多年丰富经验的熟练工，人员需要较多。

11、 电脑控制，无人员依赖，操作人员无须专业知识，易学易懂，一位女士即可操作，大大节约了劳动时间、劳动力，达到了省时、省力、又轻松的效果。

12 、印刷油墨刺激性气味***，对人体呼吸系统危害***（鼻腔、气管和支气管黏膜、肺），眼睛腺体等。

12、 UV环保油墨，不含挥发性溶剂、无臭味、无刺激。

13、耐水弱，不耐溶剂擦洗，不耐酸碱性。

13、耐水性强、耐溶剂擦洗，较耐酸性及pH≤10的碱性蚀刻液腐蚀。

14、油墨需要很长时间的干固时间，浪费劳动时间。

14、 即打即干，1秒内光固化，立等可取，节约成倍的劳动时间。

15、需使用溶剂稀释。

15、UV墨水无需使用溶剂稀释。